TY12型墙板生产线包括:墙板成型机、整体穿抽管系统、发泡系统、水箱、电子计量储料仓、螺旋上料输送机、储料罐、螺旋输送机、EPS熟化料仓、硫化干燥床、EPS预发机、数控配电室、发泡搅拌机、整体出板系统、叉车、成品堆放区、摆渡车。 适用于GRC墙板、石膏墙板、菱镁墙板、复合墙板、夹芯板等各种材料的墙板 **、立模机配套整体穿(抽)管机,自动清洗芯管,振动浇注成型,安装报警系统,终凝后自动抽管; 第二、生产线采用液压动力控制系统及电气控制系统组成,机械化程度高; 第三、连续张网式布网,布网准确方便,保护层厚度均匀,使保温隔热性能更强,墙板产生预应力,节约材料,提高墙板的质量; 第四、成型模腔结构刚度大,成型精度高、设备设有定位系统,厚度准确,平整度好;生产出的产品具有良好的抗震性能,质量轻,强度高; 第五、自动温控,自身电加热、蒸气加热或水加热,墙板出模快,养护周期短; 第六、液压开合模、操作简单、效率高; 第七、装备整体技术成熟,稳定可靠,耐久性好; 第八、一机多用,墙板长度可调,整机组流水线工艺,年生产能力200万m2。 第九、塑料芯管、免冲刷、电动抽管不受时间限制。 第十、自动开合模,自动温控。 *十一、造价低、操作简单、维修方便。 *十二、机械刚度大、双面成型精度高、厚度准确、平整度好。 *十三、用人工少、占地面积小、灵活机动、可用于工地现场生产。 *十四、厚度、长度均可调、一机多用(60、90、120、150、180)均可生产。 *十五、提供生产成套技术、配方、安装施工工艺及技术检验资料、证书、办厂一条龙服务,本设备已通过科技成果鉴定,已被定为推广产品。 轻质复合节能墙材是以薄型纤维水泥或硅酸钙板作为面板,中间填充轻质芯材一次利用生产设备工艺流水线一次作业成型的板材。该产品具有实心、轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、可任意开槽,无须批档、干作业、环保等综合优势。以达到节约能源、实现住宅构件标准化、生产工业化、机械装备自动化、规模生产集约化的目的 2、轻质节能墙板按照国家较新型墙材标准JG/T1692005技术标准生产,其所有物理性能均符合国家建材行业标准。产品特点: 1)节能:产品其节能特点体现在隔热、保温和隔声三个方面,使用耐冻、保温环保材料复合而成,具有良好的隔热保温功能。 2)轻质:90㎜硅酸钙板聚苯颗粒夹芯板此墙板是所有轻质空心隔墙板材料中较轻的高科技新型材料。较其他墙体材料重量比是1:5以上,能大幅减少主体载荷,节约了成本。 3)薄体:此墙板标准厚度在7.5㎝-18㎝之间,与传统的砌块相(12cm-28cm)比,大大节省了建筑空间、提高了实用面积,降低了成本。 4)强度高:轻质条板系列的抗冲击性能好,经国家专业检测机构检验,抗弯破坏荷载为可承重自重3倍以上(国家标准为1.5倍),抗压强度为5/mpa以上(国家标准为3.5/Mpa),吊挂力为1500/N以上(国家标准为1000/N)。 5)隔声好:轻质条板系列的内部组成材料(EPS聚颗粒)具有良好的隔声性能和吸声功能。聚苯颗粒隔墙板120mm厚板材隔声量为47dB,国家标准为35dB,传统砌块隔声量为20dB. 6)防火、防水、绿色环保:轻质隔墙板节能板材材料主要是聚颗粒、膨胀珍珠岩、发泡水泥版与特种水泥的混合物,在1000摄氏度高温下的耐火极限为4小时,不燃性达国家A较标准,同时不散发任何有毒气体,完全符合国际环保标准;使用时*抹灰就可制成容器装水,无丝毫渗漏。 7)施工方便、文明、工期短:施工中*沙、水泥等材料,材料堆放简洁、高效、体积小,占用场地设备等资源少、无建筑垃圾,施工完成后*抹灰。传统砌块墙体需要12人60分钟的施工量,使用该板材只需3人1小时即可完成,节约人工成本。 ?